配料及加料顺序与石墨增碳剂的使用方法
钢铁料配料大多都采用 20%-30%的回炉料 工业碳素废铁，回炉料配量以车间回炉料的多少定，不超过30%为宜。加料顺序是炉底先加入回炉料，随后加入工业碳素废铁，大功率送电。在炉料熔化60%时加入配料晶体增碳剂总量的一半，加入晶体增碳剂后继续提高炉温加料熔化，柱状增碳剂效果怎么样，剩余部分的60%在炉料全部熔化打完渣后加入
石墨增碳剂使用注意事项 石墨增碳剂粒度是影响增碳剂熔入铁液的主要因素，尽管经过15min后的增碳率是相同的，柱状增碳剂图片大全，但达到90%的石墨增碳剂的增碳时间则大有区别，使用未经粒度处理的石墨增碳剂要13min，除去微粉的石墨增碳剂要8 min，而除去微粉和粗粒的石墨增碳剂仅需6min，这说明石墨增碳剂的粒度对增碳时间有较大的影响，吉林柱状增碳剂，混入微粉和粗粒都不好，尤其在微粉含量高时。
2、增碳剂含碳量高
高含碳量是石墨增碳剂的显着特点。石墨增碳剂的含碳量在95~98之间。我们知道石墨增碳剂是一种吸收率高的铁合金产品，含碳量是增碳剂的主要化学指标。一般含碳量为80的增碳剂吸收率相当于90煤质增碳剂，95石墨化柱状增碳剂价格，更不用说碳含量为95的石墨增碳剂，吸收率都非常好。
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